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万众宝珠砂与普通球墨铸铁相比,合金化后力学性能大幅提高。铜促进珠光体的生成,并细化晶粒;钼提高了铸态球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度和硬度;锑能稳定珠光体,提高抗拉强度,提高铸件的综合力学性能。平做平浇出现了进脏、气孔及缩孔等缺陷,因为大平面向上,厚大部位主轴孔处于水平位置,无法避免出现各种缺陷。平做立浇解决了这些难题,但因立浇太高而操作不便,型内底部压力大,易产生粘砂缺陷。而立于地坑内浇注,提高铸型强度和刚度即解决了这两个难题。通过试验可得出结论,平做立浇造型工艺及加铜、钼、锑合金化的熔炼工艺是保证铸件技术要求和质量的有效工艺措施。造型工艺上设计了底注和阶梯浇注相结合的有利于均衡凝固的浇注系统和强制冷却措施,并保证了砂型的强度和刚度,有利于提高石墨化膨胀带来的自补缩效果,避免厚大部位产生心部缩孔、缩松缺陷。
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